大族賽特維與沈陽李爾首次合作項目順利驗收并成功完成量產切換
沈陽大族賽特維機器人股份有限公司(以下簡稱“大族賽特維”)與沈陽李爾汽車系統有限公司的首次合作項目于2018年5月1日順利驗收,并成功完成量產切換,全程工期僅90天。
李爾,作為2017年全球汽車零部件供應商百強榜排行第九名的國際知名大公司,從項目管理到產品品質一向要求嚴格,對其供應商的全方位能力考核也同樣是高標準的。大族賽特維與沈陽李爾首次合作的北京奔馳戴姆勒V213座椅靠背骨架機器人工作站及工裝夾具項目,其技術要求高、采購配置較為復雜,且工期相對緊張,客戶方面要求5月1日達到量產狀態,用以替換原手工焊生產線,大族賽特維對此次合作非常重視,選派了經驗豐富的技術人員組成項目組。2018年1月20日,大族賽特維正式啟動該項目之后,項目組立即投入工作狀態。
該項目負責人孫奇是公司研發部經驗豐富的機械工程師,接到任務后,立即著手方案設計工作,為了不影響工期進度,他甚至犧牲了自己寶貴的春節假期,加班趕制項目方案,座椅靠背骨架項目中工裝夾具部分結構復雜,其中所包含的工件約1600余個、氣動裝置100個,數算下來,共計約750余張機械圖紙,最終孫奇帶領著項目小組成員歷時40天的辛苦努力,完成了這看似 不可能完成的任務。
楊雷是公司研發部有著多年工作經驗的資深機械工程師,在這個項目中他擔當機器人焊接工作站的方案設計工作,客戶方面對工作站80%結構框架的材料和材質都提出了特殊要求,這對楊雷來說,在選型和設計上相對其他項目要耗時許多,但為了配合整個項目工期進度,最終在計劃時間內正常出圖,完成了工作任務。
公司電氣控制部電氣工程師王冰,同樣是克服了重重困難,在設計前期與客戶方面充分溝通確認技術協議要求,例如德系高端品牌電氣配件配置、觸摸屏要求顯示產能產量統計、工位實時監控要求等,另外對安全門鎖、燈控開關及工業插座等的安全防護等級也有相應高標準要求,經過耐心細致的整理,最終該項目產品電氣部分一次性調試成功。
項目前期高效的統籌安排,是為了給項目后期加工、裝配和現場安裝調試工作預留出充分的時間,但夾具結構的復雜程度和沈陽李爾的嚴格要求,還是給現場安裝調試工作帶來了一定的工作難度,為了搶工期,安裝調試師傅們連續加班到深夜甚至無暇顧及晚飯,幾個日夜的努力,終于在4月30日前完成了現場所有安裝調試任務。產品從發貨到交出合格樣件僅用時15天,并且沈陽李爾和北京奔馳戴姆勒的相關領導及負責人對焊接樣件的焊接效果非常滿意,給予大族賽特維充分的肯定和稱贊。
對于此類技術要求高、配置要求高的焊接工作站及配套夾具項目,能在短期內達到如此焊接效果,在同行業內可謂是寥寥無幾。這次項目取得的巨大成功,與公司全體員工的共同努力密不可分,該項目的順利驗收,提升了大族賽特維人的士氣,同時也為復雜項目的承接與調試,提供了新的思路,國家智能制造2025規劃,機器人智能制造領域是國家重點支持行業,我們要戒驕戒躁,抓住契機,加大產品研發力度,爭做行業的領跑者 !
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